概述
滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦
，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈
、滾動體和保持架四部分組成
，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉
；外圈作用是與軸承座相配合

，起支撐作用

；滾動體是借助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間
，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布
， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

作用
支(zhi)承(cheng)轉(zhuan)動(dong)的(de)軸(zhou)及(ji)軸(zhou)上(shang)零(ling)件(jian)，並(bing)保(bao)持(chi)軸(zhou)的(de)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)位(wei)置(zhi)和(he)旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)度(du)，滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)使(shi)用(yong)維(wei)護(hu)方(fang)便(bian)
，工(gong)作(zuo)可(ke)靠(kao)，起(qi)動(dong)性(xing)能(neng)好(hao)，在(zai)中(zhong)等(deng)速(su)度(du)下(xia)承(cheng)載(zai)能(neng)力(li)較(jiao)高(gao)。與(yu)滑(hua)動(dong)軸(zhou)承(cheng)比(bi)較(jiao)，滾(gun)動(dong)軸(zhou)承(cheng)的(de)徑(jing)向(xiang)尺(chi)寸(cun)較(jiao)大(da)
，減(jian)振(zhen)能(neng)力(li)較(jiao)差(cha)
，高(gao)速(su)時(shi)壽(shou)命(ming)低(di)
，聲(sheng)響(xiang)較(jiao)大(da)。

結構
滾動軸承的結構由部分組成
1.外圈——裝在軸承座孔內，一般不轉動
2.內圈——裝在軸頸上
，隨軸轉動
3.滾動體——滾動軸承的核心元件
4.保持架——將滾動體均勻隔開
，避免摩擦
潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件，它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用

特征
1.專業化
軸承零件加工中，大量采用軸承專用設備。如鋼球加工采用磨球機、研磨機等設備。專業化的特點還體現在軸承零件的生產上，如專業生產鋼球的鋼球公司、專業生產微型軸承的微型軸承廠等。

2. 先進性
由於軸承生產的大批量規模要求
，使得其使用先進的機床、工裝和工藝成為可能。如數控機床、三爪浮動卡盤及保護氣氛熱處理等。

3.自動化
軸承生產的專業化為其生產自動化提供了條件。在生產中大量采用全自動、半自動化專用和非專用機床

，且生產自動線逐步推廣應用。如熱處理自動線及裝配自動線等。

結構特點
1、摩擦阻力小
，功率消耗小，機械效率高
，易起動
；
2
、尺寸標準化
，具有互換性，便於安裝拆卸

，維修方便
；
3
、結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小；
4、精度高，負載大，磨損小，使用壽命長
；
5、部分軸承具有自動調心的性能；
6
、適用於大批量生產
，質量穩定可靠，生產效率高
；
7、傳動摩擦力矩比流體動壓軸承低得多
，因此摩擦溫升與功耗較低；
8、起動摩擦力矩僅略高於轉動摩擦力矩；
9
、軸承變形對載荷變化的敏感性小於流體動壓軸承；
10、隻需要少量的潤滑劑便能正常運行，運行時能夠長時間提供潤滑劑；
11、軸向尺寸小於傳統流體動壓軸承
；
12、可以同時承受徑向和推力組合載荷；
13、在很大的載荷-速度範圍內，獨特的設計可以獲得優良的性能；
14、軸承性能對載荷、速度和運行速度的波動相對不敏感。