管道離心泵機封損壞的幾個原因
管道離心泵選型時機械密封材質一定要能適合輸送的液體介質,通常清水型管道離心泵出廠都是丁晴橡膠機械密封,熱re水shui型xing和he不bu鏽xiu鋼gang耐nai腐fu蝕shi型xing配pei置zhi氟fu橡xiang膠jiao機ji械xie密mi封feng,如ru果guo腐fu蝕shi性xing比bi較jiao嚴yan重zhong得de選xuan四si氟fu材cai質zhi的de機ji械xie密mi封feng,機ji械xie密mi封feng漏lou水shui的de故gu障zhang是shi管guan道dao離li心xin泵beng中zhong容rong易yi出chu現xian的de故gu障zhang之zhi一yi,所以管道離心泵機械密封也屬於管道離心泵部件中比較關鍵的易損件之一機械密封處滲漏水可能是機封的動、靜環平麵磨損、而造成機封的動、靜環平麵磨損的原因有五個方麵。
1、氣蝕。氣蝕主要產生於熱管道離心泵。由於介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的氣體進入泵腔內高處,這部分的氣體無法排除,從而造成缺水運行,機封幹磨失效,氣蝕裝自動,更換機封。
2、水質差含顆粒。由於水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損管道離心泵機封的平麵或拉傷表麵產生溝槽環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
3、缺水造成運行幹磨損壞。此現象多見於式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機後,機封的磨擦高速運行時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦麵燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
4、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平麵,其表麵有一層很薄的水垢,能夠擦去,表麵基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
5、安裝過緊觀察機械密封的動靜環平麵,如有嚴重燒焦現象,平麵發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝後,用螺絲刀撥動彈簧,彈簧有較強的張力,鬆開後即複位,有2-4mm的移動距離即可。
管道泵機封更換
拆禦機封
1、關閉水泵電源,斷開水泵總電源,並做好警示標誌,謹防拆卸時被人為誤送上電。
2、對稱拆開泵體端蓋螺母。
3、將電機連帶葉輪全部抽出(如果大型號水泵電機太大比較難抽出需使用葫蘆慢慢吊起),並將電機倒立放於平坦處。
4、用套筒扳手鬆開葉輪固定螺絲。
5、用拉瑪將葉輪往外拉,如拉不動可用小木塊墊在葉輪上,用錘子敲擊,?並慢慢轉動葉輪,注意如是鑄鐵葉輪,注意防止拉瑪將葉輪拉裂。
6、拆(chai)下(xia)葉(ye)輪(lun)後(hou),裝(zhuang)舊(jiu)機(ji)封(feng)動(dong)環(huan)從(cong)軸(zhou)上(shang)抽(chou)出(chu),然(ran)後(hou)用(yong)小(xiao)一(yi)字(zi)螺(luo)絲(si)將(jiang)舊(jiu)機(ji)封(feng)靜(jing)環(huan)撬(qiao)動(dong)取(qu)出(chu),然(ran)後(hou)看(kan)泵(beng)軸(zhou)是(shi)否(fou)有(you)腐(fu)蝕(shi)氧(yang)化(hua),將(jiang)泵(beng)軸(zhou)用(yong)砂(sha)紙(zhi)打(da)磨(mo)幹(gan)淨(jing),以(yi)備(bei)後(hou)麵(mian)安(an)裝(zhuang)機(ji)封(feng)做(zuo)準(zhun)備(bei)。

安裝機封
1、duibengzhoujinxingqingli,biyaoshikeyongshazhiqingqingdamo,yongganjingbujiangbengzhoujijinghuancaocaganjing,zhuyiyidingbunengyouzawujixiaokeli。zaidianjizhoujijinghuancaoneitushangrunhuazhi,yongganjingmianbujiangxinjifengjinghuancaganjing,zaijinghuanwaiquan?及端麵也塗上潤滑脂,然後將靜端麵朝外環嵌入靜環槽內,注意一定要平整,靜環安裝完畢。
2、將動環擦幹淨後在內圈及端麵塗上潤滑脂,端麵朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端麵貼緊,將動環彈簧壓緊。(注意這裏用的120機封動環裏麵有O型圈,在此處加入少許潤滑油,扣上O型圈墊片,動環套入軸上,然後用小一字螺絲刀輕壓O型圈墊片,使其平整到位,然後再扣上彈簧。
3、將葉輪套上泵軸,用小木塊墊在葉輪上,用錘子輕輕敲擊,將葉輪安裝到位,擰緊葉輪固定螺絲。
4、將電機及葉輪插入泵體,注意端蓋外圈的O 型圈不要壓壞,調整葉輪位置,盤動葉輪防止口環處有卡阻現象,均勻擰緊端蓋螺絲,檢查葉輪是否有卡阻,並做相應調整。
5、清理現場工具及用品,將現場打掃幹淨。